本标准适用于粘度在200厘泊以下的合成胶乳高速机械稳定性的测定。

    粘度按GB 2956—82《合成胶乳粘度测定法》测定。高于此粘度的胶乳应稀释至粘度为200或200厘泊以下后测定。但稀释后胶乳的浓度下降按总固物计不得超过10％。总固物含量的测定按GB 2958—82《合成胶乳总固物含量测定法》测定。

    本标准是以国际标准ISO 2006—1974(E)为主要依据，经验证试验，做了适当修改而制订的。

  1  定义

    在特定条件下，以胶乳生成的凝固物量来表征其稳定程度。

  2  测定原理   

    利用高速搅拌器使胶乳试样受机械剪切力作用，经过给定时间，测定生成的凝固物含量，以此作为胶乳机械稳定性的结果。   

  3  取样   

    按照GB 2953—82《合成胶乳取样法》进行。

  4  仪器和试剂   

    4.1  皂液：pH值为10的5％油酸钾溶液。但在测定阳离子胶乳时，应用5％合成阳性皂溶液。

    4.2  所规定的用水之处均为蒸馏水或纯度相当的水。

    4.3  机械稳定性测定仪，包括以下各部件：

    a.  胶乳容器：内表面光滑之平底圆筒形，高127毫米，内径58±2毫米。最好采用玻璃容器。

    b.  搅拌装置：附有一根垂直的锥形不锈钢轴，下端直径为6.35毫米，其长度足以够及胶乳容器的底部，并装有一个直径36.12±0.03毫米、厚1.58±0.05毫米、光滑的水平不锈钢圆盘。测定过程中，仪器应保持14000±200转／分的搅拌速度。在此转速下，轴的偏离校正线不得超过0.25毫米。

    c.  胶乳容器的托架：托架应保证搅拌轴与胶乳容器的轴线同心，并保证搅拌盘的底面与胶乳容器底部的内表面相距为13±2毫米。

    4.4  预过滤器：孔径为180±15微米的不锈钢网。

    4.5  测定过滤器：将孔径为180±15微米的不锈钢网折叠成边长7厘米，高5厘米的方形过滤器。洗净，在100±2℃烘干至恒重，准确至0.5毫克，备用。

    4.6  分析天平：感量0.1毫克。

  5  测定步骤

    试样如不知总固物含量及粘度，应分别测定总固物和粘度，如粘度大于200厘泊，则应按前所述予以稀释。

    在水浴中将胶乳温度调整到25±3℃，经预过滤器过滤后，称取50±0.5克于胶乳容器中。将容器就位，以14000±200转/分的转速搅拌胶乳。搅拌时间的选取，应以搅拌后胶乳的升温不超过60℃、胶乳在容器中的高度不超过110毫米以及视生成的凝固物量而定。

    一俟搅拌停止，立即降低胶乳容器，使搅拌盘离开液面。用橡皮扫除棒将搅拌轴及圆盘上的凝固物仔细擦下，用皂液冲洗入容器中，将过滤器用皂液润湿后放于布氏漏斗中。将含有凝固物(包括结皮)的胶乳小心地倒入过滤器中过滤。用皂液将凝固物全部洗入过滤器中，再用皂液洗涤过滤器上的凝固物，直至洗液中无乳白色为止。再用水洗涤至石蕊试纸呈中性。取下试验过滤器，用滤纸将过滤器底部的水吸干后放入恒温干燥箱中，在100±2℃下烘干1小时。取出放在干燥器中冷却至室温，称重。再在100±2℃下烘干15分钟，取出，放在干燥器中冷却，称重。重复此步骤，直至相邻两次称量之差不大于0.5毫克为恒重。

  6  测定结果计算   

    胶乳的高速机械稳定性测定结果以生成的凝固物的百分数表示，按下式计算：

  式中：m₀——试样质量，克；

        m₁——凝固物质量，克。

  7  报告内容

    a.  本测定项目是按照何种标准所规定的方法进行的；

    b.  测定结果和表示方法；   

    c.  所测胶乳的总固物含量；

    d.  所测胶乳的粘度；

    e.  搅拌时间(分钟)；

    f.  测定过程中注意到的异常现象。

     附加说明：

     本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由兰州化学工业公司化工研究院技术归口。

     本标准由化学工业部胶乳工业研究所负责起草。

     本标准主要起草人郑柏林。

     本标准由兰州化学工业公司化工研究院负责解释。