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工 业 三 氯 甲 烷

GB 4118-92代替 GB 4118-83
Trichloromethane for industrial use

 1  主题内容与适用范围   

    本标准规定了工业三氯甲烷的技术要求,试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输。

    本标准适用于甲烷氯化法、乙醛法、三氯乙醛碱解法、光氯化法生产的三氯甲烷。该产品主要用作—氟二氯甲烷、溶剂、制药以及合成香料的原料。

    分子式:CHCL3

    相对分子质量:119.78(按1987年国际相对原子质量)

2  引用标准

    GB 191  包装储运图示标志

    GB 601  化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备

    GB 3143 液体化学产品颜色的测定(Hazen单位——铂-钴色号)

    GB 4120.3  工业液体氯代甲烷类产品中酸度的测定  滴定法

    GB 4120.5  工业液体氯代甲烷类产品中微量水分的测定  浊点法

    GB 4120.6  工业液体氯代甲烷类产品的包装、标志、贮存、运输和检验规则

    GB 6283 化工产品中水分含量的测定  卡尔·费休法(通用方法)

    GB 6678  化工产品采样总则

    GB 6680  液体化工产品采样通则

3  技术要求

3.1  外观清晰、无悬浮物、无机械杂质的液体。

3.2  工业三氯甲烷的技术指标应符合表1的要求。

表1

项  目

优等品

一等品

合格品

色度(Pt-Co),号             ≤

10

15

25

酸度(以HCI计),%           ≤

0.001

0.001

0.003

水分,%                    ≤

0.03

0.03

0.05

纯度,%                    ≥

99.5

99.0

98.0

乙醛,%                     ≤

0.05

0.1

1,1二氯乙烷,%            ≤

0.04

0.1

四氯化碳,%                ≤
0.05
0.2
乙醇,%                    ≤
0.1
0.1
三氯乙醛,%                 ≤
0.10
0.15

3.3  乙醛只考核乙醛法生产的三氯甲烷;1.1-二氯乙烷只考核甲烷氯化法生产的三氯甲烷;三氯乙醛只考核三氯乙醛碱解法生产的三氯甲烷;乙醇只考核三氯乙醛碱解法生产的和加稳定剂的三氯甲烷。

4  试验方法

    本标准所用试剂和水,在未注明其他要求时,均指分析纯试剂和实验室用蒸馏水或同等纯度的水。

4.1  色度的测定

    按GB 3143所规定的方法进行。

4.2  酸度的测定

    按GB 4120.3所规定的方法进行。

4.3  水分的测定

    按GB 4120.5所规定的方法进行。如供需双方有争议时,以GB 6283所规定的方法为仲裁方法。

4.4  三氯乙醛的测定——碱解滴定法

4.4.1  原理   

CCL3CHO+NaOH→CCL3H+CHOONa

NaOH+1/2H2SO4→1/2Na2SO4+H2O

4.4.2  试剂和溶液

4.4.2.1  0.01 g/mL酚酞乙醇溶液;

4.4.2.2  氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=0.1 moI/L];

4.4.2.3  硫酸标准滴定溶液[c(1/2H2SO4)=0.1 mol/L]。

4.4.3  仪器

    250mL三角瓶;10mL移液管;酸式碱式滴定管各一支。

4.4.4  分析步骤

  准确吸取10.0mL试样于盛有约80mL蒸馏水的三角瓶中,摇匀后滴入3滴酚酞指示剂,滴入微量氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=0.1mol/L](不记读数),使溶液显浅红色。然后从滴定管中准确滴入25.00mL0.1mol/LNaOH标准滴定溶液,摇匀后静止2min,再加入3滴酚酞,最后用硫酸标准滴定溶液[c(1/2H2SO4)=0.1mol/L]滴定至浅红色,记下读数。

4.4.5  计算

      …………………………………(1)

式中:X——三氯乙醛质量百分含量;   

      c1、c2——分别为氢氧化钠、硫酸标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;   

      V1、V2——分别为氢氧化钠、硫酸标准滴定溶液的耗用体积,mL;

    0.147 4——与1.00mL-氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=1.000mol/L]相当的以克表示的三氯乙醛的质量;

    1.48——三氯甲烷的密度,g/cm3

4.5  纯度及各组分的测定

    本方法以邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和聚乙二醇2 000(PEG-2000)混合固定液分离甲烷氯化法、三氯乙醛碱解法、乙醛法和光氯化法生产的三氯甲烷中各组分,用热导检测器检测,以归一化法计算各组分的含量。

4.5.1  材料和试剂   

4.5.1.1  载气:氢气,纯度优于99.5%。

4.5.1.2  载体:6201载体,粒度O.20~0.28mm、0.15~O.20mm。

4.5.1.3  固定液:邻苯二甲酸二丁酯和聚乙二醇2 000。

4.5.1.4  溶剂:丙酮。

4.5.2  仪器

4.5.2.1  气相色谱仪:配有热导检测器(以氢气作载气,对苯的灵敏度优于800mV·mL/mg)。

4.5.2.2  进样器:微量注射器。

4.5.2.3  色谱柱:柱长3m.内径3~4mm不锈钢柱。

4.5.3  分析步骤   

4.5.3.1  固定相:称取5.0g聚乙二醇2000(1号柱);1.0g聚乙二醇2000(2号柱)于250mL烧杯中,用丙酮作溶剂,在水浴上加热使其完全溶解。再称取邻苯二甲酸二丁酯15.0g(1号柱);19.0g(2号柱)。将两者混匀。然后分别将100g6201载体缓缓倒入,使完全润湿,涂渍均匀。待溶液挥发干后,移至红外灯下烘干备用。

4.5.3.2  色谱柱的装填及装入量:将色谱柱的出口端用少许玻璃棉或铜网塞上,然后从出口端抽吸,在轻轻振动下把固定相装入色谱柱。对内径3 mm的不锈钢柱其装填量约3g/m。

4.5.3.3  色谱柱的老化:通入载气,色谱柱在90~100℃老化8h。

4.5.3.4  典型色谱条件,如表2所示:

表2

柱  号

参  数

1号柱

2号柱

汽化温度,℃

110

100

柱测温度,℃

90

100

柱温度,℃

72

70

载气流速度,mL/min

35

40

桥电流,mA

200

200

载气

H2

H2

进样量,?L

5~10

5~10

记录仪量程,mV

1~10

1~10

         使用者可以适当调整色谱条件,但应得到合适的分离度。

          2号柱—般适用于二氯甲烷和1,1-二氯甲烷分离差的样品。

4.5.3.5  测定:启动仪器,色谱操作条件稳定后即可进样。各组分的保留时间tR与相对调整保留时间r及色谱图见表3、表4、图1、图2所示。

表3

组  分

tR,s

r

空气

28

乙醛

96

0.15

反l,2-二氯乙烯

223

0.42

乙醇

243

0.47

二氯甲烷

268

0.52

1,1-二氯乙烷

302

0.60

四氯化碳

356

0.71

顺l,2-二氯乙烯

456

0.93

三氯甲烷

489

1.00

1,2-二氯乙烷

750

1.57


表4

组分

tR,s

r

空气

35

反1,2-二氯乙烯

162

0.41

二氯甲烷

184

0.48

1,l-二氯乙烷

221

0.60

四氯化碳

267

0.75

顺1,2-二氯乙烯

313

0.89

三氯甲烷

347

1.00


图1  各组分在DBP:PEG:6201=15:5:100柱上的色谱图
1-空气;2-乙醛;3-反1,2-二氯乙烯;4-乙醇,5-二氯甲烷;6-1,l-二氯乙烷;7-四氯化碳;
8-顺 1,2-二氯乙烯;9-三氯甲烷;10-1,2-二氯乙烷


 

图2  各组分在DDP:PEG:6201=19:1:100柱上的色谱图
1-空气;2-反1,2-二氯乙烯;3-二氯甲烷;4-1,1-二氯乙烷;5-四氯化碳;
6-顺l,2-二氯乙烯;7-三氯甲烷
 

4.5.4  计算   

4.5.4.1  测定三氯甲烷中各组分的峰面积,用归一化法按式(2)计算各组分质量百分含量ˇi

………………………(2)

式中:fi——组分i的相对校正因子;

      Ai——组分i的峰面积,cm2

     ˇ——三氯乙醛的质量百分含量(4.4)。

4.5.4.2  各组分在热导检测器上的校正因子见表5。

表5

组    分

fi

乙醛

2.03-1

反l,2-二氯乙烯

1.18-1

二氯甲烷

1.24-1

1,1-二氯甲烷

1.17-1

四氯化碳

0.84-1

三氯甲烷

1.00

顺1,2-二氯乙烯

1.18-1

乙醇

1.83-1

l,2-二氯乙烷

1.17-1

4.5.5  允许差

    平行测定两次结果的差值对于三氯甲烷含量不大于0.2%,取其算术平均值作为测定结果。

5  检验规则、包装、标志、贮存和运输

    按GB 4120.6的规定执行。

 

    附加说明:

    本标准由中华人民共和国化学工业部提出。

    本标准由化工部北京化工研究院归口。

    本标准由北京化工研究院、上海氯碱总厂电化厂、四川鸿鹤化工总厂等共同负责起草。

    本标准主要起草人杨均清、李兰清、韦长杰、张坚辉、叶学楠。

    本标准参照采用苏联国家标准?OCT 20015—74《工业三氯甲烷技术条件》。

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