前　　　言

　　颗粒饲料通用技术条件是评价畜禽颗粒饲料加工质量的依据，它不仅可以反映颗粒的物理质量，还可评价制粒系统工作的优劣。

　　本标准中粉化率测定方法采用了美国农业工程学会标准ASAE S 269.4 《饼块饲料、颗粒饲料和碎粒饲料的定义及其比重、耐久性和含水量的测定方法》中5.2的规定。

　　本标准由中华人民共和国国内贸易部提出。

　　本标准由全国饲料工业标准化技术委员会归口。

　　本标准起草单位：无锡轻工大学、北京市饲料研究所。

　　本标准主要起草人：盛亚白、程宏典、谢正军、盛红。

1 范围

　　本标准规定了肉鸡、蛋鸭、仔猪、兔颗粒饲料加工质量的主要指标。

　　本标准适用于加工、销售的肉鸡、蛋鸭、仔猪、兔颗粒饲料。

2 引用标准

        下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　GB/T 6004—85 试验筛用金属丝编织方孔网

　　GB 6435—86 饲料水分的测定方法

　　GB 10647—89 饲料工业通用术语

　　GB 10648—93 饲料标签

　　GB 13078—91 饲料卫生标准

　　GB/T 14699.1—93 饲料采样方法

3 定义

　　本标准采用下列定义。

3.1 含粉率

　　颗粒饲料中所含粉料（2.0mm筛下物）质量占其总质量的百分比。

3.2 粉化率

　　见GB 10647。

4 技术要求

4.1 感官性状

　　颗粒色泽均匀，无发霉变质及异嗅。

4.2 水分

　　按相应的配合饲料标准执行。

4.3 加工指标（见表1）

4.4 卫生指标

　　按GB 13078规定执行。

表 1

5 试验方法

5.1 试样及制备

　　按GB/T 14699执行。应注意不使颗粒破碎，取样约1.2kg。

5.2 水分测定

　　按GB 6435 执行。

5.3 直径与长度测定

5.3.1 工具

　　游标卡尺。

5.3.2 步骤

　　从样品中随机选取5粒，用游标卡尺逐个测定直径；取20粒，逐个测定长度。

5.3.3 结果计算

　　分别计算颗粒直径与长度的平均值，所得结果应表示至一位小数。

5.4 含粉率及粉化率测定

5.4.1 仪器设备

　　标准筛一套（GB 6004）；

　　顶击式标准筛振筛机（频率220次/min，行程25mm）；

　　粉化仪（双箱体式）；

　　天平（感量0.1g）。

5.4.2 含粉率测定步骤及计算

5.4.2.1 将样品（5.1）用四分法分为两份，每份约600g（m₁），放于2.0mm 的筛格内，在振筛机上筛理5min或用手工筛（每分钟110～120次，往复范围10cm），将筛下物称量（m₂）。

5.4.2.2 含粉率按式（1）计算：

5.4.2.3 允许差：两次测定结果之差不大于1％，以其算术平均值报告结果，数值表示至一位小数。

5.4.3 粉化率测定步骤及计算

5.4.3.1 测定步骤：将样品（5.1）用四分法分为两份，每份约600g，放于规定筛孔的筛格（按表2选用）内，在振筛机上预筛5min，也可用手工筛（同5.4.2.1），从筛上物中分别称取样品500g（m₃）两份。各装入粉化仪的两个回转箱内，盖紧箱盖，开动机器，使箱体回转500转，停机后取出样品，放于规定筛孔的筛格内（见表2），在振筛机上筛理5min，或用手工筛（同5.4.2.1），将筛下物称量（m₄）（如同时需测含粉率则可在预筛时，用2.0mm及规定筛孔的筛格相叠使用）。

表 2　不同颗粒直径规定用筛孔尺寸

mm

5.4.3.2 粉化率按式（2）计算：

5.4.3.3 允许差：两次测定结果之差不大于1％，以其算术平均值报告结果，数值表示至一位小数。

6 监测与仲裁判定各项指标合格与否的分析允许误差规定

6.1 水分

　　按相应配合饲料标准执行。

6.2 含粉率及粉化率判定合格界限

　　含粉率及粉化率判定合格界限见表3。

表 3　含粉率及粉化率判定合格的界限

　　注：表中分析允许误差为不同实验室，不同操作者试验结果之间差值。

7 检验规则

7.1 感官性状、水分、直径、长度、含粉率、粉化率为出厂检验项目。

7.2 在保证产品质量的前提下，生产厂可以根据工艺、设备、原料等变化情况，自行确定出厂检验的批量。

8 判定规则

　　对判定产品是否合格的指标，如检验中有一项指标不符合标准，应重新取样复验，复验结果中有一项不合格者即判定为不合格。

9 标签、包装、运输、贮存

9.1 标签

　　按GB 10648执行

9.2 包装、运输、贮存

　　按相应配合饲料国家标准或行业标准执行。